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砂石礦石渣漿泵密封失效的原因分析

更新時間:2019-12-04點擊次數:3295
  砂石礦石渣漿泵密封失效的原因分析
 
  砂石礦石渣漿泵是在很多工業處理過程中廣泛的應用到的、液態或固液混合料漿管道輸送的核心設備。由于傳統的泵效率低、壽命短、軸封處泄露比較嚴重,因此研究者基于兩相流理論對泵進行了性能的改造,設計出的這款泵具有耐磨性能好、使用壽命長、工作效率較高、工作穩定性好等優點。
 
  近年來,固液水力輸送技術在礦山、煤炭、冶金和電廠等行業的覆蓋面逐漸增大。砂石礦石渣漿泵的應用也得到的推廣。常規的泵,易損件較多,更換比較頻繁。這是因為過流件(護套、葉輪、密封結構等)直接接觸到快速運動的含有大量固體顆粒的漿體,因此磨損比較嚴重,需要經常更換這些易損件,通常泵體設備的備用率為100~200%,且管理和維修費用相對較高。為此,研發出了我們這款渣漿泵,它比普通泵耐磨性能提高2倍以上,提高了漿體輸送的時長和效率。因此,使用砂石礦石渣漿泵是礦山漿體輸送的發展趨勢。
 
  不管什么設備使用久了難免會出現一些問題,砂石礦石渣漿泵也不例外,今天我們就來說是當密封失效時怎么解決?
 
  在不同的運行階段,密封失效的原因各不相同,接下來我們逐一來進行分析。
 
  1、在裝配過程中泄漏
 
  在安裝過程中易出現問題,一般需要通過靜壓試驗來觀察渣漿泵是否泄漏,泄漏量較小時,動環或靜環密封圈存在問題,若泄漏量較大,則是動、靜環摩擦副存在問題。泄漏介質沿軸向噴射,多為動環密封圈問題,若泄漏介質向四周噴射或者從水冷卻口漏出,則大多是靜環密封圈出現問題,此時應仔細觀察,判斷砂石礦石渣漿泵問題所在并及時進行調整。
 
  2、正常運轉中突發泄漏
 
  這種情況,少數是由于正常磨損或泵達到使用壽命導致的,但大多數是工況變化或操作、維護不當導致。主要原因有:抽空汽蝕或者長時間憋壓、實際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長時間停運且重啟未盤車、介質中腐蝕性、聚合性或結膠性物質增多、工作環境溫度變化劇烈、工況頻繁調整等。在使用砂石礦石渣漿泵過程中需注意使用規范,使用前必須接通軸封水,停泵五分鐘后才可關閉,且長時間停運時,在停運前需要用清水清洗泵腔和機封,重新啟動時手動盤車,延長使用壽命。
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